Обработка древесины посредством фрезерования производится резцами (ножами), находящимися на вращающемся металлическом корпусе, называемом ножевой головкой. Ножи совершают движение резания с окружной определенной скоростью.

Посредством строгания древесина обрабатывается ножами, снимающими стружку постоянной толщины; при этом либо обрабатываемая древесина неподвижна, а ножи совершают возвратно-поступательное прямолинейное движение, либо ножи неподвижны, а древесина передвигается. Строгание производится на станках фанерострогальных, стружечных, дощечкорезательных, лущильных. Обработку вращающимися ножами называют не фрезерованием, а строганием. Этот термин принят в книге в дальнейшем; в соответствии с этим большинство станков именуются строгальными. К ним, в частности, относятся четырехсторонние строгальные, фуговальные, рейсмусовые, фрезерные, шипорезные.

В качестве режущих инструментов при строгании применяются либо съемные плоские ножи, устанавливаемые в круглых головках, либо многорезцовые режущие головки - фрезы, в которых ножи составляют одно целое с головкой.

Съемные плоские ножи применяются преимущественно для строгания плоских поверхностей и в этом случае имеют прямолинейное лезвие; фрезы применяются для строгания фигурных и узких плоских поверхностей.

Число резцов в ножевых головках обоих типов может составлять два, четыре, шесть, восемь, а в станках с большими скоростями подачи - еще больше.

Плоские строгальные ножи имеют толщину 3-10 мм, ширину 25-120 мм, длину 40-400 мм.

На этом рисунке даны наименования элементов плоских ножей и показаны углы, образуемые ножом при резании. Величина углов: заострения 30-40°, переднего 15-35°.

Распространенный способ установки плоских ножей в круглой ножевой головке, а также устройство самой головки для четырех ножей показаны в поперечном разрезе на данном рисунке. Корпус ножевой головки представляет собой металлический цилиндр, имеющий в середине отверстие для вала, а на периферии фасонные прорези для установки и крепления ножей. На рассматриваемой ножевой головке нож укрепляется в прорезях головки распором винта, прижимающего планки к передней грани ножей. Различное выдвижение ножей над цилиндрической поверхностью ножевой головки дает возможность регулировать толщину снимаемого слоя древесины. В одной ножевой головке все ножи устанавливаются на одинаковую толщину стружки, вследствие чего лезвия ножей должны находиться на одной и той же цилиндрической поверхности. Для точного выдвижения ножей в ножевой головке, применяются регулировочные винты с упорными планками, в которые упирается продольная грань ножей.

Фрезы для строгания хвойных пород имеют угол заострения 50-55°, передний 25-30°, для твердых пород угол заострения несколько больше (60-65°). Преимущество фрез перед плоскими ножами заключается в большей устойчивости резцов, неизменности профиля, небольшой затрате времени на смену резцов, возможности применять большие скорости резания и подачи, что определяет в конечном счете большую производительность станка.

Ножи и фрезы затачивают на механических точильных станках. При строгании вращающимися ножами каждый нож принимает участие в снятии стружки, однако в образовании строгальной поверхности будут принимать участие все имеющиеся в ножевой головке резцы лишь только в том случае, если их лезвия лежат на одной цилиндрической поверхности. Отклонения в точности установки ножей при этом не должны быть более 0,02 мм. Достигается это специальными мероприятиями. К ним относятся для съемных ножей - уравновешивание и балансировка, тщательная их установка в ножевых головках, дополнительная подточка (фуговка) в станках на полном числе оборотов ножевых головок.

Процесс строгания двумя вращающимися ножами схематически показан на этом рисунке. За один оборот ножевой головки при непрерывной подаче материала ножи будут дважды внедряться в древесину, при этом каждый нож снимает стружку серповидного сечения и оставляет желобчатый волнообразный след. Когда в образовании строганой поверхности принимают участие все ножи, длина волны равна подаче на один нож; однако при неточной установке ножей больше и зависит от числа ножей, принимающих участие в образовании строганой поверхности.

Чем меньше длина волны, тем меньше ее глубина и тем строгание чище. Для массового строгания хвойных строительных материалов может доходить до 3 мм и больше.