Деревообрабатывающие предприятия

В группу предприятий производства изделий из древесины включаются предприятия по ее механической обработке, изготовляющие изделия, годные к непосредственному потреблению. К таким предприятиям относятся:

• заводы или цехи по изготовлению строительных деталей (оконных, дверных блоков и др.);
• фабрики или цехи по изготовлению мебели;
• фабрики по изготовлению из древесины клавишных, щипковых, смычковых, язычковых и других музыкальных инструментов;
• предприятия или цехи по изготовлению внутреннего оборудования пассажирских вагонов, морских и речных судов, жилых домов, магазинов, библиотек, клубов, домов культуры, институтов к т. д.;
• заводы пли цехи по изготовлению деталей и узлов для автомобилей, сельскохозяйственных машин, деревянных моделей и т. д.

Предприятия производства изделий из древесины существуют как самостоятельные единицы, как цехи, входящие в состав крупного предприятия, преимущественно машиностроительного, или как заводы либо цехи, входящие в состав деревообрабатывающего комбината и лесопромышленного комплекса. Предприятия, вырабатывающие строительные детали, обычно входят в состав деревообрабатывающего комбината, а предприятия, вырабатывающие мебель и музыкальные инструменты, представляют собой самостоятельные фабрики.

Предприятия, производящие изделия из древесины, распадаются на ряд цехов в соответствии с этапами технологического процесса:

• раскройный, часто называемый заготовительным,
• сушильный,
• машинный, или станочный,
• сборочный и
• отделочный.

Если предприятие входит в состав деревообрабатывающего комбината, оно не имеет собственного сушильного, а иногда и раскройного цеха, а обслуживается в централизованном порядке.

Помимо перечисленных цехов, производства изделий из древесины имеют

• склады сырья,
• промежуточные,
• комплектовочные и
• буферные склады,
• склады готовой продукции,
• ряд обслуживающих или вспомогательных цехов: клеезаготовительное отделение, мастерскую, лабораторию, лакокраскоподготовительное отделение, пилоножеточку, котельную, ремонтно-механическую мастерскую, а также вспомогательное непроизводственное оборудование для отопления, водоснабжения, канализации и др.

Иногда имеется и силовая электростанция, снабжающая все предприятие необходимой энергией. На деревообрабатывающем комбинате вспомогательные и обслуживающие цехи, так же как и сушильный цех, могут быть централизованными.

Такова сложившаяся в течение многих лет структура деревообрабатывающих предприятий, которую нельзя признать вполне совершенной. Наоборот, современный уровень развития техники и технологии требует решительного перехода от предприятий с предметно-замкнутой структурой к предприятиям, специализированным на выпуск однородной продукции с резко ограниченной номенклатурой изделий.

При высокоразвитой специализации каждое предприятие выполняет определенный круг операций по изготовлению тех или иных изделий. Так, производство черновых заготовок (сухих) следует организовать на лесопильных деревообрабатывающих предприятиях; механическую обработку заготовок и деталей - на других специально выделенных и оборудованных для этой цели предприятиях механической обработки; сборку, обработку узлов и изделий, а также отделку - на третьих предприятиях. Ряд родственных предприятий, технологически связанных между собой, образует специализированное объединение - фирму, выпускающую тот или иной вид продукции. Так, в производстве мебели могут быть созданы фирмы, или объединения, выпускающие мягкую мебель, корпусную и т. п.

Предприятия, входящие в группу производства изделий из древесины, выпускают готовую продукцию, годную к непосредственному потреблению.

Изделие из древесины содержит в том или ином количестве повторяющиеся элементы:

• бруски,
• рамки,
• щиты и коробки, состоящие в свою очередь из деталей, соединенных между собой различными способами.

Эти повторяющиеся элементы называют основными конструктивными элементами.

В общем случае, изделия из древесины отличаются сравнительной сложностью и многодетальностью; причем изделие из отдельных мелких элементов должно сохранить свою форму, размеры и прочность в условиях переменной температуры и влажности воздуха. Появление новых древесных материалов - плит позволило, во-первых, резко уменьшить количество деталей и изделии, и, во-вторых, повысить их стабильность.

Положительную роль в этом отношении сыграло применение гнутоклееных и гнутопропильных деталей. Многодетальность - серьезный конструктивный недостаток изделий из древесины, который успешно изживается. Характерной чертой производства изделий из древесины является сложная и тщательная отделка, часто художественная (инкрустация, резьба, полирование и пр.).

Основным сырьем производства изделий из древесины является продукция лесопильных и фанерных заводов:

• доски,
• бруски,
• столярные плиты,
• клееная фанера и пр.

Древесина, идущая на изготовление изделий, должна удовлетворять ряду требований; в первую очередь, должна быть высушена в камере до производственной влажности. Технологический процесс производства распадается на ряд стадий: сушка, раскрой, обработка на станках, сборка, отделка. Последовательность стадий может меняться. Например, сушка может производиться после раскроя (сушка материала в заготовках), а отделка - до сборки (продукция, лакированная наливом и окунанием, а также полированная).

Все процессы производства должны быть максимально механизированы (ручные операции могут быть сохранены лишь как исключение), а отдельные участки автоматизированы. В перспективе цехи и даже целые предприятия должны быть автоматизированы. Даже такие сложные работы, как шлифование, полирование и резьба, могут выполняться на станках. . Производство изделий из древесины охватывает сравнительно простые работы, например изготовление окопных переплетов и дверей из древесины малоценных пород, главным образом хвойных. При этом все детали изготовляют из одной породы, изделие отделывают непрозрачными красками, полностью скрывающими строение древесины. При сопряжении деталей текстура древесины не подбирается; обработка производится с отклонениями от габаритных размеров, предусмотренными для самых низших классов точности; в материале допускаются дефекты (не нарушающие прочности) - сучки, заделки сучков, синева, пятна и пр. При отделке кроющими красками иногда производится имитация ценных пород древесины.

В производстве мебели встречаются весьма сложные мелкие и тонкие работы:

• изготовление фанерованной мебели,
• инкрустированной ценными породами или металлом, с тщательной отделкой и полированием.

Детали делаются составные, склеенные. Отделка мебели чаще всего прозрачная, с сохранением текстуры древесины. При сопряжении и склеивании деталей необходим тщательный подбор текстуры; линии соединения деталей - швы (фуги) - должны быть незаметны, работа должна быть точной. Отклонения габаритных размеров и размеров отдельных деталей должны быть в пределах одного из высших классов точности. Материал в изделии должен быть без заметных дефектов. Отделка изделий чистая и тщательная. Изделия из сравнительно дешевых пород (березы, ольхи) с помощью соответствующей отделки часто имитируются под ценные (орех, красное дерево). Имитация должна быть тщательной.