Чистота поверхности
Точность обработки на станках характеризуется не только точностью формы и размеров, но и чистотой поверхности. При неправильно разведенной пиле, например, получается очень неровная поверхность, с глубокими рисками. При больших скоростях подачи и малом диаметре ножевого вала строгальных и фрезерных станков будет резко заметна волнистость поверхности, с высокими гребнями волны; при затупившемся инструменте, особенно с выкрошившимся лезвием, па поверхности будут вырывы, вмятины и выколы и она будет ворсистой и даже мшистой.
В зависимости от назначения - под склеивание, под отделку и т. п. к поверхности предъявляются определенные требования. Принято различать следующие неровности:
- макронеровности - отклонения поверхности от заданной геометрической формы, т. е. от плоскости, от цилиндрической поверхности и т. п.;
- волнистость - чередующиеся впадины и возвышения волнообразной формы;
- микронеровности - шероховатость в виде мелких выступов и впадин.
Макронеровности в основном вызываются короблением деталей, неправильностью установленных прижимных и направляющих устройств станков и не характеризуют чистоту поверхности.
Волнистость в основном представляет собой кинематические неровности при обработке поверхности вращающимися резцами.
Микронеровности - обработочные риски, вырывы и вмятины, а также частичные разрушения поверхности и неровности упругого восстановления древесины. На поверхности древесины могут быть одновременно неровности всех указанных на этом рисунке видов видов.
Чистоту поверхности древесины оценивают средним значением наибольших высот неровностей на контролируемой поверхности:
H = ( H1 + H2 + ... + Hn ) / n
где:
- Hi - замеренные на различных участках поверхности наибольшие неровности;
- n - число замеров
Чистота поверхности древесины определяет степень чистоты среднеарифметической величиной из максимальных высот неровностей Нмакс, замеренных от самой высокой, вершины гребня до дна самой глубокой впадины нескольких разных участков данной поверхности. Ворсистость и мшистость определяются глазомерно и характеризуются лишь качественно, т. е. их наличием или отсутствием.
Разные виды обработки поверхности древесины дают разную чистоту поверхности, но каждый вид имеет значительный диапазон чистоты. Так, при фрезеровании в зависимости от условий работы (скорости подачи, биения шпинделя, наличия вибрации, качества древесины и т. п.) можно получить чистоту поверхности от 5-го до 9-го класса и т. д.
Здесь приведена диаграмма полей практически возможных значений максимальных неровностей при разных видах обработки, составленная по ориентировочным данным. Диаграммой можно пользоваться для приближенного выбора вида обработки, получения того или иного класса чистоты поверхности. Чистота имеет значение прежде всего в отношении поверхностей, предназначенных для лакирования и полирования, затем поверхностей для склеивания, чтобы получить достаточной прочности клеевое соединение и, наконец, поверхностей, подлежащих фанерованию тонким шпоном, через который значительные неровности могут просвечивать.
