На первой стадии механической обработки заготовок ставится задача создания у заготовок чистовых баз для дальнейшей обработки на станках, так как только в этом случае возможна точная обработка деталей. Точность обработки заготовок может быть различна в зависимости от их назначения. Например, заготовкам деталей, являющихся самостоятельными брусками в изделии или входящих в состав рамок и коробок, должна быть придана правильная геометрическая форма и размеры в соответствии с рабочими чертежами и с учетом припусков на последующую повторную обработку у заготовок для массивных щитов могут обрабатываться только одна пласть и две кромки, причем от обработанных поверхностей требуется прямолинейность и взаимная перпендикулярность.

Обработку заготовок, как правило, начинают с выравнивания вогнутой пласти и, пользуясь выверенной пластью как базой, обрабатывают кромки и противоположную пласть, а заканчивают опиловкой по длине. Приемы работы и последовательность операций устанавливают в зависимости от применяемого оборудования и требований к точности обработки. При механической обработке заготовок пользуются станками общего назначения и специализированными. В частности, для создания чистовых базисных поверхностей применяют в основном фуговальные станки с ручной или механической подачей, как на этом рисунке.

Фуговальный станок имеет станину и горизонтальный стол, состоящий из двух плит (передней и задней), и вал с режущими ножами, расположенный между ними. На передней плите установлена направляющая подвижная линейка, которая одновременно является установочной или опорной базой при выравнивании смежных плоскостей заготовки.

При настройке фуговального станка обе плиты устанавливаются по уровню в параллельных плоскостях.

Задняя плита устанавливается так, чтобы верхняя плоскость ее была касательной к окружности вращения режущего инструмента; передняя плита должна быть установлена ниже на величину снимаемого слоя в 1,5-2 мм.

При обработке заготовок на фуговальном станке выполняют следующие три характерных вида работ:

• выверку, или фуговку, одной пласти, т. е. пригонку этой пласти под плоскость;
• последовательную выверку, или фуговку, двух смежных сторон (одной пласти и кромки) под плоскость и прямой угол;
• последовательную выверку, или фуговку, трех смежных сторон (одной пласти и двух кромок) под прямой угол при подготовке делянок к склеиванию в щиты.

Таким образом, на фуговальном станке создаются выверенные базы, у пласти создается плоскость, а кромки могут быть выстроганы под прямым углом к выверенной пласти. Получить параллельные пласти и выстрогать в размер на этом станке нельзя.

Приемы работ на фуговальном станке сводятся к следующему. Заготовки, подлежащие обработке, укладываются на переднюю плиту стола выпуклой стороной кверху и надвигаются на вал режущего инструмента. Как только передний конец заготовки, пройдя ножевой вал, окажется па задней плите стола, прижим левой руки переносится за ножевой вал и в дальнейшем осуществляется только над обработанной частью заготовки, т. е. на задней плите стола.

После первого прохода строганая часть заготовки осматривается и, если на плоскости будут обнаружены пепростроганные места, операция повторяется. Выверка, или фуговка, смежных плоскостей производится с помощью направляющей линейки, причем плоскость, подлежащая обработке, располагается на передней плите стола, а выверенная плоскость плотно прижимается к направляющей линейке. В таком положении заготовка надвигается на вал режущего инструмента с переносом прижима на заднюю плиту стола, как было указано выше.

Наряду с фуговальными станками с ручной подачей существуют несколько типов фуговальных станков с механической подачей. Схема фуговального станка с конвейерным механизмом подачи показана на этом рисунке.

Это обыкновенный типовой фуговальный станок со съемным приспособлением для подачи. Над столом фуговального станка устанавливают конвейерный механизм, который при движении цепи посредством специальных прижимающих пальцев надвигает заготовку на вал режущего инструмента. Такой станок приспособлен только для строгания пластей, обстрагивать же кромки или узкие бруски на нем невозможно. Практика показала, что станок не полностью отвечает своему назначению - выравнивать пласти. Дело в том, что на фуговальном ручном станке рабочий производит небольшое нормальное давление, не деформируя при этом заготовки.

Он ощупью определяет более рациональное положение заготовки при первом проходе, обеспечивая этим наименьшую потерю древесины. Ни один автоподатчик достигнуть этого не может. Покоробленные тонкие заготовки после автофуганка принимают прежнюю форму, а для длинных толстых заготовок надо ставить друг за другом два автофуганка, что не всегда оправдывается. Между тем потребность в надлежаще работающих автофуганках возрастает, особенно в связи с созданием автоматических линий.

Определенный интерес представляет фуговальный станок с вакуумным базированием обрабатываемых заготовок, схема которого изображена на здесь. Подаваемые из пакета 6 заготовки при попадании на перфорированный участок переднего стола прижимаются к нему силой вакуумного прижима, которая компенсирует силу отжима, создаваемую ножевым валом. При последующем движении заготовок, когда они перекрывают перфорированный участок заднего стола, происходит автоматическое включение этого участка, и заготовки прижимаются к заднему столу.

По истечении некоторого времени выключается передний перфорированный участок и происходит полное перебазирование обрабатываемых заготовок с переднего стола на задний. Данный принцип базирования обеспечивает выравнивание базовой поверхности с точностью 0,2 мм на 1000 мм длины у 80-90% заготовок. Рассмотренный станок легко может быть включен в автоматическую линию для обработки брусковых заготовок.

При работе на фуговальных станках необходимо соблюдать следующие правила:

• перед строганием осмотреть заготовки со всех сторон;
• сильно покоробленные, а также с трещинами и другими дефектами строгать не следует, их нужно откладывать для переторцовки;
• выверять заготовку с вогнутой стороны;
• подавать заготовки плавно с равномерной скоростью;
• не допускать задира волокон от встречного косослоя; при выравнивании заготовок обеспечить плотный прижим обработанной части к задней плите стола, а при строгании смежных плоскостей в угол - прижим обработанной части одновременно к направляющей линейке и к задней плите стола;
• при работе на фуговальном станке с ручной подачей пользоваться специальным ограждением ножевого вала, лучше всего шторным, а при обработке коротких заготовок применять для подачи специальные колодки.

• Обработка деталей