Клееная слоистая древесина

Полное представление о разнообразии клееной слоистой древесины дает ее классификация, представленная на этом рисунке.

Обычная клееная фанера представляет собой многослойный материал, слои которого могут быть изготовлены из одной или нескольких пород древесины. Волокна древесины в двух соседних слоях располагаются под углом 90°. Такую фанеру можно использовать в различных производствах.

Облицованная фанера представляет собой многослойный материал; одна или обе рубашки ее изготовляются из древесины с красивой текстурой, а также из бумаги, металла, асбеста, стеклянной ткани, пластмассы. Фанера, облицованная строганым шпоном ценных пород древесины (орехом, дубом и т. д.), может быть использована при производстве мебели, отделке кают судов, железнодорожных вагонов и т. д.

Облицовка фанеры металлом (сталью, медью, алюминием) изменяет ее физико-механические свойства:

• повышает прочность,
• жесткость,
• наружную твердость и влагостойкость.

Такой материал отличается сравнительной легкостью. Очень часто эту фанеру называют бронированной. Потребителями ее могут быть тарная, холодильная, авиационная и другие отрасли промышленности. Облицовка фанеры текстурной бумагой (декоративная фанера) позволяет значительно улучшить ее внешний вид. Одновременное со склеиванием фанеры создание на ее поверхности прозрачного защитного слоя из отвержденной смолы избавляет от необходимости отделки такой фанеры лаками или эмалями. Облицовка асбестом или стеклянной тканью превращает фанеру в негорючий материал, что имеет особое значение при использовании ее в судостроении. Фанера, облицованная пластмассой, применяется в мебельном производстве (крышки столов), для отделки помещений, изготовления многократно используемой бетонной опалубки и т. д.

Бакелизированная фанера представляет собой материал, верхние слои которого перед склеиванием пропитаны или намазаны смолой. На поверхности такой фанеры создается слой отвержденной смолы, надежно защищающей ее от действия влаги и воды. Эта фанера употребляется в качестве обшивочного материала, в первую очередь в судостроении.

Армированная фанера представляет собой материал, между слоями которого имеется несколько слоев металлической сетки, как на этом рисунке. Не увеличивая заметно объемного веса фанеры, металлическая сетка увеличивает ее прочность, позволяя использовать такую фанеру в качестве конструкционного материала для ряда весьма ответственных изделий. Кроме того, металлическая сетка дает возможность применить этот материал в качестве, нагревающих элементов - электрофанеры (например, при производстве инкубаторов). Если под одной из наружных рубашек фанеры помещен тонкий слой металла, горячий предмет, например горящая папироса, положенная на отделанный лаком лист фанеры, не оставляет следа, так как отдаваемое тепло быстро отводится металлом, равномерно распределяющим его на большой площади.

Гофрированная фанера представляет собой слоистый материал, поперечному сечению листа которого во время склеивания придается сложная форма. Это обеспечивает повышенную жесткость листа в одном из направлений, перпендикулярном его плоскости. Такая фанера может использоваться в строительстве для обшивки стен, потолков, изготовления перегородок и подобных элементов конструкций. В Южной Америке для внешней отделки домов, покрытия крыш и т. д. применяют гофрированную фанеру толщиной 4,7-7,8 мм, облицованную с двух сторон тонкими слоями алюминия.

Фанерной плитой условно принято называть многослойный материал толщиной от 20 до 45 мм. Обладая достаточной высокой прочностью и неизменностью размеров, он нашел применение в сельхозмашиностроении, вагоностроении и других отраслях промышленности.

Столярная плита представляет собой щит, средняя часть которого сделана из реек или шпона, поставленного на ребро, щит с каждой стороны оклеен одним или несколькими листами шпона. Обладая сравнительно небольшим весом и неизменностью размеров, столярные плиты применяются в мебельной промышленности, производстве деревянных музыкальных инструментов, вагоностроении и т. д.

Изоляционная плита - это щит, средняя часть которого выполнена из изоляционных материалов - пенопласта, пористых древесноволокнистых плит и т. д., а рубашки из клееной фанеры. Вследствие малой степени уплотнения серединка имеет незначительный объемный вес и низкую теплопроводность. Такие плиты могут употребляться в строительстве для отепления перекрытий, полов, перегородок, а также в вагоностроении. Для улучшения использования древесины организовано производство древесностружечных плит из измельченной древесины (отходов производства). Для получения необходимой прочности частицы древесины связывают между собой синтетической смолой. Часто эти плиты облицовывают шпоном, фанерой, бумагой или листовой пластмассой. Такие плиты применяются в строительстве, мебельном и других производствах. По физико-механическим свойствам они близки к столярным плитам.

Пустотелая плита представляет собой рамку, оклеенную с двух сторон клееной фанерой, во внутреннюю полость которой помещен наполнитель из шпона, фанеры, твердых волокнистых плит, пропитанной смолами бумаги и других материалов. Ввиду незначительного объемного веса, низкой теплопроводности и малой материалоемкости такие плиты могут употребляться при изготовлении строительных деталей, мебели, судов, вагонов и т. д.

Лигнофоль, или древесный слоистый пластик, состоит из большого числа слоев лущеного шпона, предварительно пропитанных смолой и спрессованных при высоких давлении и температуре. Благодаря пропитке древесины смолами, которые химически воздействуют на стенки клеток, усиливая их термопластичность, материал в момент горячего прессования значительно уплотняется. Последующее отверждение смолы приводит к фиксации упрессовки и препятствует проникновению в древесину воды, в результате чего получается монолитный материал с высокими физико-механическими свойствами и высокой водоупорностью. Создание у такого материала определенных свойств в различных направлениях может быть достигнуто путем соответствующего взаимного расположения волокон в его слоях. Так, если направление волокон во всех слоях сделать одинаковым (смотрите данный рисунок), можно достигнуть максимальной прочности листа в долевом направлении. Из такого пластика (марки ДСП-А) изготовляют вкладыши подшипников, вальцы и т. д.

Можно составить древесный слоистый пластик со смешанным направлением волокон, поместив через каждые 5-20 слоев, имеющих продольное направление волокон, один слой с поперечным направлением волокон. В отличие от пластика предыдущей марки, прочность его в поперечном направлении несколько выше. Из него изготовляются детали силовых конструкций, подшипники и т. д. Пластик этой марки (ДСП-Б) применяют также в электротехнической промышленности.

Для получения одинаковой прочности в двух взаимно перпендикулярных направлениях лист составляют из шпона, в двух соседних слоях которого направления волокон образуют угол 90°. Из него изготовляют вкладыши подшипников, матрицы для штампов, шары для мельниц и т. д. Кроме того, пластик этой марки (ДСП-В), изготовленный по специальной технологии, применяют в электропромышленности в качестве изоляционного и силового материала.

Наконец, можно составить пластик из шпона, направления волокон у соседних листов которого будут составлять угол, отличный от 90°, например 30 или 45°. Отличительной чертой пластика со звездообразным направлением волокон (ДСП-Г) является большая равномерность физико-механических свойств по всем направлениям (в плоскости листа). Из него изготовляют шестерни, фрикционные шкивы, втулки и другие детали.

К приведенным обозначениям пластиков добавляются малые буквы:

• а
• э
• м
• т

определяющие назначение каждого материала. Так, буква а добавляется к обозначению пластика, применяемого для деталей авиационных конструкций, э - электроизоляционных деталей, м - антифрикционных и т - деталей машин текстильной промышленности.

Арктилит представляет собой древесный слоистый пластик, между слоями которого помещено несколько рядов тканой металлической сетки. Кроме того, в его состав входит хлопчатобумажная ткань. Благодаря такой конструкции он обладает высокой прочностью и водостойкостью и не подвержен коррозии. Арктилит используется для изготовления силовых конструкций и в качестве обшивочного материала в судостроении и гидростроении.

Кроме основных видов древесных слоистых пластиков, указанных в приведенной классификации, существует много их разновидностей, отличающихся физико-механическими свойствами вследствие иных технологических режимов изготовления. В последнее время организован также выпуск из шпона гнутоклееных деталей мебели (царг, стульев, сидений и спинок), деталей и узлов корпусов телевизоров и даже некоторых видов мебели. Поставка таких полуфабрикатов деревообрабатывающим предприятиям значительно упрощает их работу и позволяет добиться лучшего использования сырья.