Особенности производства клееной слоистой древесины

Технологический процесс предприятий, изготовляющих клееную слоистую древесину, отличается сложностью.

В него, кроме чисто механических способов обработки сырья (резания древесины), входит

• гидротермическая обработка,
• склеивание и даже
• отделка поверхностей готовой продукции.

В зависимости от вида выпускаемой продукции технологический процесс может быть разделен на несколько этапов. Так, при производстве клееной фанеры, удельный вес которой во всем количестве выпускаемой продукции подобного вида наибольший, технологический процесс принято представлять тремя этапами:

• изготовлением шпона,
• изготовлением необрезной фанеры,
• изготовлением обрезной фанеры.

В результате обработки сырья на первом и третьем этапах появляются продукты, пригодные для самостоятельного использования в других производствах. Это сухой шпон и обрезная клееная фанера. Хотя необрезная фанера и не является товарной продукцией, ее производство выделяется в самостоятельный этап. Это объясняется определяющим значением размеров необрезной фанеры, от которой зависит размер плит клеильных прессов, длина чураков, количество потребных клеевых материалов и т. д.

Особенностью данного производства является также и то, что выпускаемый полуфабрикат учитывается в объемных мерах (отдельно по толщинам) и в условной толщине (4 мм). Это делается для сопоставления результатов работы нескольких предприятий, выпускающих продукцию разного размера, а также результатов работы одного предприятия за несколько лет.

Данное производство имеет еще одну специфическую черту. При склеивании фанеры белковыми клеями их количество принято выражать в переводе на альбумин. Однако в связи с переходом на синтетические клеи эта черта утрачивает свое значение.