Нанесение клея на шпон
В подавляющем большинстве случаев лист фанеры имеет нечетное число слоев. Клей наносят на обе поверхности каждого четного слоя. Для хорошего качества склеивания необходимо равномерно покрывать поверхность шпона требуемым количеством клея. Эта операция выполняется с помощью клеевых вальцов, показанных на этом рисунке.
Основной частью вальцов являются два расположенных друг над другом барабанов, питаемых клеем из корыта, находящегося под нижним барабаном. Существуют также вальцы, в которых обеспечивается независимое питание каждого барабана из отдельных корыт. Количество наносимого на шпон клея регулируется путем изменения давления верхнего барабана на шпон с помощью винтов или при наличии у станка специальных дозирующих валиков изменением силы их прижатия к основным барабанам. При использовании фенолформальдегидных смол С-1 поверхность барабанов делается гладкой, а белковых клеев - рифленой. Хорошие результаты при нанесении смол дают вальцы, барабаны которых имеют резиновую рубашку.
Форма рифления на поверхности металлических вальцов может быть прямоугольной и треугольной. Скорость вращения барабанов ограничивается величиной при смоляном клее 0,4- 0,6 м/сек, при белковом клее 0,25-0,4 м/сек. Это делается для предотвращения вспенивания клея, которое может отрицательно сказаться на прочности склеивания. В отдельных случаях вспенивание клея не отражается на прочности склеивания (например, при использовании вакуумированного карбамидного клея). Для уменьшения расхода в клей добавляют 0,15- 0,5% альбумина и энергично его размешивают.
Часовая производительность вальцов - 310-430 листов.
Клеевые вальцы обслуживаются тремя рабочими (не считая лиц, занятых набором пакетов): один подает листы в вальцы, а двое других принимают их и укладывают в набираемый пакет.
Различными организациями разработано несколько вариантов механизмов для укладки намазанных листов в пакеты. Давиду вредности смоляных клеев должна быть обеспечена хорошая вентиляция производственных помещений, а рабочие должны пользоваться резиновыми перчатками.
Для хорошего качества склеивания на поверхность шпона должно быть нанесено определенное количество клея, т. е. должна быть выдержана технологическая норма его расхода.
Расход белковых клеев принято исчислять в стандартном альбумине, для чего введены следующие переводные коэффициенты:
- для казеина (при влажности 12%) 0,75;
- для творога (при влажности 75%) 0,226;
- для крови (при содержании сухих белков 14%) 0,185;
- для растительных белков (при влажности 10%) 0,5.
Для пересчета в альбумин известное количество того или иного клеевого вещества необходимо умножить на соответствующий переводной коэффициент.
При составлении листов фанеры листы шпона кладут правой, наиболее гладкой стороной наружу. С Размер пакетов, составленных из листов фанеры, зависит от способа склеивания, толщины фанеры и ее слойности. Если фанера склеивается холодным способом, толщина набираемого пакета определяется только высотой промежутка между плитами пресса. При склеивании горячим способом пакеты для быстрого прогрева должны иметь значительно меньшую толщину. Поэтому горячие клеильные прессы делаются многопролетными.
Для предохранения рубашек верхних листов фанеры от повреждения каждый из пакетов до загрузки в пресс обкладывают металлическими или фанерными прокладками. Особое значение это имеет при склеивании тонкой высококачественной фанеры.
Намечается переход к склеиванию по одному листу фанеры в промежутке между плитами. Это позволит сократить потери древесины на упрессовку (в среднем на 5-6%) за счет сокращения времени склеивания, а также уменьшить коробление склеенных листов фанеры благодаря симметричности их пьезотермической обработки. Для реализации этого предложения без понижения производительности пресса должны быть созданы специальные механизмы к прессам для максимального ускорения загрузочно-выгрузочных операций. Кроме того, должны быть созданы высокопроизводительные механизмы для сборки пакетов.
