Обрезка

Обрезка клееной фанеры. Обрезка необходима для выравнивания кромок и придания листу требуемых размеров по длине и ширине. При этом должна быть обеспечена достаточно высокая чистота обработки кромок и их прямолинейность, параллельность противоположных сторон и взаимная перпендикулярность смежных сторон. Данная операция может выполняться с помощью круглопильных станков, имеющих одну, две, три или четыре пилы.

Однопильпые станки, часовая производительность которых не превышает 1,9-2,5 м3 фанеры, применяются в основном для переобреза листов на меньшие форматы для повышения их сортности.

Двухпильные станки имеют два режущих инструмента, расположенных параллельно друг другу. Расстояние между ними соответствует размеру обрезаемых листов фанеры. Обрабатываемый материал может перемещаться с помощью каретки, гусеничного транспортера или вальцов. Если станок имеет каретку, па нее укладывают пачку фанеры толщиной около 100 мм. Скорость подачи в этом случае бывает 4-12 м/мин. При непрерывной подаче (гусеничной или вальцовой) обрезка производится по одному или нескольким листам, что позволяет увеличивать скорость подачи до 30 м/мин. Скорость подачи выбирается в зависимости от толщины листа фанеры, требуемой чистоты реза и организации рабочего места.

Для обрезки фанеры предпочитают применять два сдвоенных двухпильных станка, устанавливая их под углом 90° друг к другу. Это избавляет от излишних перекладок фанеры, повышая производительность труда на данном участке. При таких условиях производительность агрегата из двух станков может доходить до 7,5-10 м3/ч. Агрегат обслуживает бригада из четырех рабочих.

Для обрезки крупногабаритного материала, особенно толстого, применяют трех- и четырехпильпые станки с кареткой. При этом перемещения обрабатываемого материала на каретке станка не производится. Обслуживаются станки бригадой из двух-трех рабочих.

Количество отходов, образующихся при обрезке фанеры, составляет 4-6% сырья, или 10-12% объема чистообрезной фанеры. Количество отходов при переобрезке листов составляет 1-4% от объема фанеры.

За последние годы многие предприятия создали полуавтоматические поточные линии по обработке клееной фанеры. В состав их обычно включают веерный охладитель фанеры, подъемный стол - накопитель листов, два двухпильных обрезных станка, устанавливаемых под углом 90° друг к другу, и транспортер. Это позволяет повысить производительность труда на данном участке производства в 1,5 раза.