Производительность клеильных прессов

Ввиду значительной разницы во времени склеивания фанеры различными клеями производительность клеильных прессов может колебаться в весьма широких пределах. Так, при склеивании фанеры размером 1525x1525x3 мм в 20-пролетном прессе с механической загрузкой производительность пресса может составлять 1,9-5 м3/ч.

Повышения производительности клеильных прессов горячего склеивания можно добиться сокращением затрат времени на вспомогательные операции (прежде всего ускорением подъема плит пресса), а также за счет лучшего использования рабочего времени.

Производительность пресса при изготовлении на нем в течение смены фанеры нескольких размеров толщины может быть охарактеризована средневзвешенной его производительностью, определяемой по формуле

А_ср = 100 / ( a₁/A₁ + a₂/A₂ + ... + a_i/A_i )

где:

• A_i - производительность пресса при работе в течение всей смены на одной толщине и при одном режиме склеивания;
• а_i - процент фанеры каждой толщины, выработанной за данный отрезок времени (например, за смену).

Производительность прессов холодного склеивания (м3)

A = F * S_m * T * K_в / ( 1000 * z )

где z - общая продолжительность одного цикла работы пресса, мин, т. е. время от момента загрузки пакета в пресс до момента его выгрузки.

Учитывая, что продолжительность склеивания фанеры холодным способом составляет несколько часов, пресс используют только для создания необходимого удельного давления склеивания, которое затем сохраняют путем стягивания пакета специальными стяжками. Само склеивание в этом случае будет протекать вые пресса во время выдержки зажатого стяжками пакета на вспомогательной площади. При такой организации продолжительность одного цикла работы пресса составляет от 15 до 20 мин.

Число листов в одном пакете определяется высотой рабочего промежутка пресса, толщиной щитов, укладываемых сверху, снизу и в середине пакета, а также высотой поперечных металлических балочек, помещаемых снизу и сверху пакета.

Производительность прессов холодного склеивания ориентировочно составляет 1,2-2,5 м3 фанеры в час. Ее увеличения можно достигнуть за счет лучшей организации работ, применения быстродействующих стяжек и ускорения подъема и снижения давления.

Обслуживание клеильного пресса. Для наилучшего использования клеильного пресса, являющегося основным агрегатом завода, с его работой согласуют работу клеевых вальцов. Для этого лиц, работающих на наборе пакетов и склеивании фанеры, объединяют в одну бригаду. Учитывая, что для обслуживания клеильного пресса чаще всего требуется двое вальцов, в состав бригады включают:

• бригадира (оператора), управляющего прессом и организующего работу всей бригады;
• двух подавальщиц серединок в клеильные вальцы;
• четырех приемщиц серединок;
• двух накрывальщиц, укладывающих в набираемые пакеты рубашки фанеры и ненамазанные средние слои (при многослойной фанере);
• одну отвозчицу готовой фанеры.

В случае склеивания фанеры смоляными клеями, когда серединки заранее покрыты клеем и высушены, состав бригады может быть несколько изменен. Работа бригады организуется таким образом, чтобы за время склеивания партии фанеры успеть подготовить достаточное количество пакетов для новой запрессовки.

Для создания нормальных условий работы бригады рабочее место должно быть оборудовано хорошо действующей вытяжной вентиляцией, так как во время склеивания синтетические клеи выделяют вредные вещества, концентрация которых по санитарным нормам не должна превышать для фенола и формальдегида 0,005 мг/л.