Четырехсторонние продольно-фрезерные (строгальные) станки

Назначение и конструкция. Четырехсторонние продольно-фрезерные (строгальные) станки выпускают:

• для обработки деталей с наибольшей шириной 100 мм и толщиной 50 мм (С10-3, С10-ЗК);
• для обработки деталей с наибольшей шириной 160 мм и толщиной 80 мм (С16-1А, С16-2А, С16-4А);
• для обработки деталей с наибольшей шириной 250 мм и толщиной 125 мм (С26-2М, С25-1А), с дополнительной калевочной головкой (С25-2А);
• для обработки паркетной дощечки с наибольшей шириной фрезерования 70 мм (ГТАРК7).

Для механизации загрузки станков используют магазинные загрузочные устройства, пристраиваемые к станку, или специальные питательные столы, а также послестаночные конвейеры с автоматическими укладчиками готовых деталей.

Четырехсторонний продольно-фрезерный станок С26-2М для обработки досок и брусковых деталей показан на рисунке. На станине коробчатой формы последовательно размещены суппорты горизонтального нижнего шпинделя, вертикальных правого и левого шпинделей и верхнего горизонтального шпинделя. Станок может оснащаться дополнительным калевочным суппортом, который предназначен для выборки пазов в детали или для раскроя ее на части при выходе из станка.

Режущие инструменты крепят на шпиндели, которые приводятся во вращение от индивидуальных электродвигателей через ременную передачу. Частота вращения шпинделей 5000 об/мин. Станок оснащен когтевой защитой, предотвращающей обратный выброс заготовки из станка.

Механизм подачи станка расположен перед рабочими шпинделями; он состоит из двух нижних неприводных и двух верхних приводных вальцов. Для лучшего сцепления с заготовкой верхние вальцы сделаны рифлеными. Привод вальцов осуществляется от отдельного электродвигателя с регулируемым шкивом через клиновой ремень (вариатор) и систему зубчатых колес. Вариатор позволяет плавно изменять скорость подачи от 7,5 до 42 м/мин. На суппорте смонтированы подпружиненные ролики, прижимающие деталь к столу. Сбоку заготовка прижимается пружинным прижимом к направляющей линейке.

Суппорт вертикального шпинделя четырехстороннего продольно-фрезерного станка С26-2М показан на рисунке. Шпиндель размещен в гильзе, которая перемещается вертикально внутри каретки. Шпиндель настраивают по высоте, вращая винт съемной рукояткой. Каретка с двумя параллельными отверстиями установлена на горизонтальные направляющие скалки.

Параллельность скалок регулируют на заводе-изготовителе в процессе сборки станка эксцентриковыми втулками, установленными в станине. Горизонтальная настройка суппорта осуществляется вращением винта в гайке, закрепленной в каретке. Для отсчета величины перемещения служит лимб. Закрепляют каретку на направляющих рукоятками.

Техника безопасности при работе на станках. Неработающую часть нижних ножевых головок закрывают выдвижным ограждением, закрепляемым по ширине обрабатываемого материала. Все режущие ножевые головки оснащают ограждениями и стружкоприемниками. Для обеспечения безопасной работы на этих станках перед подающими устройствами устанавливают ограничители предельной толщины обрабатываемых материалов (досок, брусков), пропускаемых через станок. Снимать эти ограничители для пропуска более толстого материала не разрешается, так как это может привести к несчастным случаям.

На четырехсторонних продольно-фрезерных станках применяют вальцовую или вальцово-гусеничную подачу. Станки с индивидуальным электроприводом ножевых головок и механизмов подачи оборудуют приспособлением для. индивидуального пуска, останова и одновременно группового выключения всех электродвигателей.

Особое внимание уделяют надежному креплению ножевых головок на шпинделях, а также ножей в ножевых головках. Ножи в головках крепят клиновым способом, при любом другом креплении возможны случаи их вылета из головки. Выпуск ножей из головок должен быть одинаковым по всей длине головки без перекосов. Величина выпуска ножей за кромку стружколомателей при плоском строгании не должна превышать 1,5 мм. Ножевая головка и ножи должны быть предварительно отбалансированы.

Двигатели включают в установленной последовательности. В период пуска механизма резания подача должна быть выключена. При работе необходимо пользоваться всеми ограждениями и предохранительными приспособлениями. Пусковое устройство механизма подачи должно быть сблокировано с пусковым устройством механизма резания, чтобы при внезапной остановке одного из них оба механизма отключались.

Верхние подающие вальцы должны обеспечивать надежный прижим материала, исключающий возможность вылета или буксования при обработке. При появлении стуков, вибрации или шумов надо немедленно остановить станок и вызвать дежурного слесаря и электромонтера.

На станках, оборудованных заточными приспособлениями, должно быть предусмотрено блокирующее устройство, исключающее возможность включения привода шлифовального круга и перемещения каретки этого приспособления при вращающемся ножевом вале.

При отсутствии автоподатчика на фуговальном станке рабочая часть ножевого вала должна быть закрыта автоматически действующим ограждением, открывающим ножевой вал только на ширину обрабатываемой детали.

Нерабочая часть режущего инструмента четырехсторонних продольно-фрезерных станков должна быть полностью закрыта выдвижным ограждением в соответствии с шириной обрабатываемых заготовок.

Крепить направляющую линейку струбцинами запрещается.

Строгание на станках с ручной подачей заготовок короче 400 мм, уже 50 мм или тоньше 30 мм должно производиться с применением специальных колодок-толкателей.

Рейсмусовые и четырехсторонние продольно-фрезерные станки должны быть оснащены блокирующим устройством, не позволяющим перемещать стол по высоте при вращающемся ножевом вале.

Для безопасного пропуска через рейсмусовый станок одновременно нескольких заготовок, отличающихся по толщине, передние подающие вальцы и передние прижимы должны быть секционными. Независимо от наличия секционных подающих вальцов на всех станках устанавливают предохранительные упоры. На переднем краю стола должна быть дополнительно установлена завеса из задерживающих качающихся планок. При отключении противовыбрасывающих устройств должен автоматически отключаться привод подачи в направлении обработки.

На четырехсторонних продольно-фрезерных станках должно быть предусмотрено реверсирование для вывода обрабатываемой заготовки.

Нерабочая часть шлифовального круга заточного приспособления должна быть полностью ограждена.

Подающие механизмы должны быть закрыты щитками или кожухами. Нерабочую часть нижних ножевых валов закрывают выдвижным ограждением в соответствии с шириной обрабатываемого материала.