Шипорезные станки

Шипорезные станки для ящичных шипов бывают двух типов:

• для выработки на концах досок и щитов прямых или клиновых ящичных шипов (ШПК-40) и
• для выработки трапецеидальных ящичных шипов "ласточкин хвост" (ШЛХ-3, ШЛХ-4).

Станок шипорезный односторонний ШПК-40 предназначен для обработки шипов на одном конце заготовки и может быть использован в столярно-строительном, мебельном и других деревообрабатывающих производствах. На станке обрабатывают заготовки шириной до 400 мм при формировании прямых ящичных шипов и до 110 мм - при выработке клиновых шипов. Можно обрабатывать одновременно несколько заготовок (пакет) суммарной толщиной не более 100 мм. Длина заготовок должна быть не менее 250 мм. Наибольшая длина вырабатываемых шипов: прямых - 50 мм, клиновых - 10 мм.

На чугунной коробчатой формы станине смонтированы горизонтальный фрезерный вал, подъемный стол и гидроагрегат.

Фрезерный вал выполнен в виде шпинделя с укрепленными на нем сменными комплектами фрез. Шпиндель смонтирован на двух опорах. Правой опорой служат два радиально-упорных подшипника. Левая легкосъемная опора представляет собой радиально-сферический шариковый подшипник со ступицей, в которую входит конец шпинделя. Кронштейн съемной опоры может откидываться на 90°, освобождая с торца зону для замены инструмента.

Шпиндель приводится во вращение от электродвигателя, который смонтирован на поворотной плите с возможностью регулировки натяжения ременной передачи. Стол перемещается по направляющим станины в вертикальном направлении гидроцилиндром. Заготовку устанавливают на столе и базируют по боковой левой или правой направляющей линейке и переднему торцовому упору. Боковые линейки позволяют настраивать размер крайней проушины. Торцовый упор можно регулировать в интервале 0...50 мм для обеспечения требуемой длины шипа. Закрепляют на столе заготовку гидроприжимами. В верхней части станка для удаления стружки установлен кожух с патрубком, который присоединяется к эксгаустерной сети. С левой стороны станины расположена гидропанель, на которой смонтированы гидрораспределители, предохранительный клапан и дроссель для изменения скорости перемещения стола.

Гидропривод станка обеспечивает возвратно-поступательное перемещение стола по циклу: зажим заготовки, рабочий ход стола с зажатыми заготовками вниз с заданной скоростью подачи, холостой ход стола с зажатыми заготовками вверх с повышенной постоянной скоростью, открепление заготовки.

Техника безопасности при работе на станках. На шипорезных станках горизонтальные и вертикальные ножевые головки и пильные диски ограждают прочными кожухами; устройства для ручной и автоматической подачи оснащают приспособлениями для закрепления обрабатываемого материала и предупреждения отбрасывания его режущими инструментами. На каретке для подачи материала устанавливают ограждение, предотвращающее возможность соприкосновения рук рабочего с режущим инструментом. Двусторонние шипорезные станки оборудуют автоматическими сбрасывателями или наклонными плоскостями, принимающими обрабатываемый материал с конвейера. Для предупреждения попадания рук рабочего между обрабатываемой деталью и верхними прижимами устанавливают предохранительные приспособления.

Перед торцовой пилой на неподвижной части двустороннего шипорезного станка устанавливают упор, по которому регулируют положение подаваемых в станок заготовок. Приводной механизм фрезы, а также подающие цепи и звездочки тщательно ограждают. В станках предусмотрена блокировка, обеспечивающая невозможность пуска привода подачи в случаях, если одна из головок не работает, снято ограждение или включен тормоз.

Для защиты от перегрузок привода подачи конвейерной цепи шипорезного станка для рамных шипов на станке имеется специальное устройство. В случае перегрузки конвейера срезается круглый штифт (диаметр 8 мм), соединяющий муфту со звездочкой привода подачи, - и конвейер отключается. Для восстановления работы конвейера следует отвернуть гайку, снять муфту, заменить штифт и собрать детали в обратной последовательности.

Для правильного ориентирования заготовки при ее установке на конвейерные цепи регулируют положение упорной линейки. Линейку устанавливают так, чтобы левая пила отрезала с торца заготовки припуск длиной не более 5...10 мм. Оставшийся припуск по длине будет удален правой пилой.

Скорость подачи выбирают в зависимости от размеров вырабатываемых шипов, а также породы древесины.

При работе на шипорезных станках необходимо:

• устанавливать и пускать в ход только тот режущий инструмент, который необходим для обработки деталей;
• при обработке деталей, имеющих кривые поверхности, применять шаблоны и цулаги;
• прижимать обрабатываемую деталь к упору каретки и зажимать ее прижимом;
• каретку подавать равномерно, без рывков и лишь при необходимой частоте вращения вала механизма резания;
• извлекать деталь из каретки только по возвращении ее в первоначальное положение.

Шипорезные станки должны соответствовать ГОСТ 12.2.026.0 - 93. Они должны быть снабжены надежно действующими прижимными устройствами, исключающими смещение и выброс обрабатываемого материала. На каретке для подачи материала должно быть установлено ограждение, предотвращающее возможность соприкосновения рук работающего с режущим инструментом.

У станков типа "ласточкин хвост" фрезы с нерабочей стороны должны быть ограждены предохранительными планками. Прижимы должны по всей ширине закреплять обрабатываемую деталь в рабочем положении.

На двустороннем шипорезном рамном станке со стороны неподвижной колонки перед торцовой пилой должен быть установлен упор, регулирующий положение подаваемых в станок заготовок относительно режущих инструментов.

Рамные двусторонние шипорезные станки должны быть оборудованы автоматическими сбрасывателями или иметь наклонные плоскости, принимающие обработанный материал с конвейера.

В станках для ящичного прямого шипа ограждение режущей головки изготовляется из стального листа толщиной не менее 3 мм. Изготовлять ограждения из чугуна и пластмассы запрещается.

Конструкция станка с конвейерной подачей должна обеспечивать безопасное удаление обработанного изделия.

Пусковое устройство механизма подачи должно быть сблокировано с пусковыми устройствами механизмов резания так, чтобы при выходе из строя хотя бы одного из механизмов резания подача заготовки прекращалась.