Котлы и энергетические установки

Энергетические установки Прометей-60, 120, 250, 600

Энергетические установки "Прометей" на древесных отходах являются современным оборудованием, предназначенным для сжигания сыпучих древесных отходов с грануляцией до 30 мм и кусковых отходов длиной до 0,7 м. Влажность топлива - 6 -60%. В состав энергетической установки котла на древесных отходах входят: бункер для сыпучего топлива, шнековый транспортер подачи топлива, газогенератор, водяной котел и комплект оборудования системы автоматики энергетической установки.

Установки "Прометей" предназначены для нагрева воды в системах теплоснабжения сушильных камер, а также для отопления жилых, производственных помещений и т.п. Опилки (стружка) или щепа засыпаются в бункер, снабженный ворошителем, и далее поступают в шнековый транспортер, работающий в автоматическом режиме "подача-пауза" в соответствии с заданной на контроллере программой. Шнек осуществляет дозированную подачу топлива в газогенератор, в котором происходит процесс газификации, т.е. процесс практически полного превращения топлива в горючие газы. Факел горящего газа направляется в камеру сгорания котла, в котором происходит нагрев воды. Обрезки и кусковые отходы сжигаются непосредственно в топке котла. Контроллер-программатор обеспечивает поддержание и регулировку температуры теплоносителя с точностью +1°С. Циркуляция воды в системе обеспечивается насосом.

Принципиальным отличием котлов на древесных отходах "Прометей" по сравнению с энергоустановками слоевого сжигания, в которых топливо подается непосредственно в камеру сжигания водяного котла, является наличие в составе установки газогенератора, имеющего систему автоматического регулирования режима работы. В газогенераторе реализуется простой, хорошо проверенный способ преобразования твердого топлива в газообразное. На стадии газификации топливо, подаваемое в дозированном количестве в камеру газообразования, нагревается раскаленным реактором, разлагается на углерод, водяной пар, смолы и масла. Дальнейшая реакция между углеродом и кислородом воздуха обеспечивает температуру, достаточную для образования окиси углерода (СО) главного горючего компонента вырабатываемого газа. Смолы и масла разлагаются на газы, содержащие водород. Минимальная теплотворная способность газа - 1100 ккал/м3.

Основные преимущества энергоустановок "Прометей". Превращение опилок в горючий газ - газификация топлива, обеспечивает практически полное сгорание топлива влажностью от 6 до 70%, в результате чего достигается высокий КПД установки (80-85%).

Автоматическая шнековая подача топлива обеспечивает равномерное горение и поддерживает высокую точность температуры воды (+1°С) в калориферах камеры в широком диапазоне регулирования и, как следствие этого, высокое качество высушиваемого пиломатериала.

Не требуется установки дымососов с целью подачи в топку необходимого объема воздуха (особенно при сжигании сырого топлива).

Не требуется установки систем искрогашения и очистки дымовых газов в связи с практически полным сгоранием топлива (образуется 1% золы).

Бездымное сжигание отходов не требует согласования с санэпиднадзором.

Автоматический режим дозированной подачи топлива не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала.

Водогрейные котлы КВм для сжигания раздробленой древесины

Водогрейный котел КВм для сжигания раздробленной древесины может быть использован для подогрева воды в системах теплоснабжения жилых домов, сушильных камер и промышленных объектов.

Устройство водогрейного котла КВм. КВм состоит из водогрейного котла, устройства подачи топлива, дымохода с воздухоподогревателем и пульта автоматики. Котел имеет основание и топку с теплообменником. Основание котла включает в себя: зольник, сборную колосниковую решетку, реторту, рукав для механической подачи топлива и рукав дутьевого воздуха. Сзади и по бокам предусмотрены дверцы для осмотра и очистки подколосниковой зоны. Верхняя часть основания, не ограниченная колосниковой решеткой, теплоизолирование огнеупорным кирпичом. Колосники котла выполнены из жаропрочного чугуна и имеют отверстия для дутья. К основанию водогрейного котла крепится вентилятор с распределителем дутьевого воздуха и регулируемыми заслонками для первичной и вторичной зон топки.

Топка и теплообменник конструктивно объединены в корпусе водогрейного котла. Топка выложена изнутри огнеупорным кирпичом. Над топкой расположен нижний и верхний пучок труб конвективной части котла. В задней стенке водогрейного котла имеются отверстия для вторичного дутья и патрубок с присоединительным фланцем для установки газовой горелки. При отсутствии газовой горелки присоединительный фланец закрывается теплоизолированной заглушкой. Для осмотра и чистки теплообменника спереди предусмотрены две верхние теплоизолированные дверцы. Нижняя теплоизолированная дверца предназначена для ручной загрузки топлива, осмотра и чистки топки. Она оборудована смотровым окном для контроля процесса горения.

Теплообменник двухходовый жаротрубной конструкции обладает большой площадью активного теплообмена (для котла мощностью 820 кВт составляет 35 м2). Это обеспечивает эффективную передачу тепла с минимальными потерями. Применение только качественных материалов при изготовлении котла гарантирует безотказную работу в течение длительного времени при условии соблюдения традиционных простых правил эксплуатации.

Устройство подачи топлива рассчитано на подачу сыпучего топлива (опилки, стружка, щепа, шелуха и т.д.) фракцией до 35x10 мм. Оно представляет собой загрузочный бункер со шнековой подачей и ворошителем. Бункер оборудован дверцей для обслуживания со смотровым окном для контроля уровня топлива. Шнек приводится в движение мотором-редуктором. Ворошитель водогрейного котла расположен на дне бункера и приводится в движение от шнека по принципу червячной передачи. Наличие топочной дверцы позволяет использовать при ручной загрузке как топливо кусковые отходы и дрова размером до 1000x250 мм.

Пульт автоматики укреплен сбоку водогрейного котла и укомплектован необходимыми датчиками, установленными на котле. Автоматика обеспечивает контроль давления воды, разряжения в топке, температуру воды на выходе из котла и температуру дымовых газов. На основании показаний датчиков осуществляется управление водогрейным котлом в автоматическом режиме и подача звукового сигнала при возникновении аварийной ситуации. Пульт водогрейной установки управляет устройством подачи топлива, обеспечивая автоматический режим работы котла.

Комплекс сжигания древесных отходов КСДО

Предназначен для сжигания отходов с относительной влажностью 30-60%. В качестве топлива могут быть использованы опилки с грануляцией до 30 мм, кусковая древесина длиной до 0,7 м, кора, торф и т. д. КСДО может быть использован для подогрева воды в системах теплоснабжения жилых домов, сушильных камер и промышленных объектов. Оборудование сертифицировано.

В комплект поставки водогрейной установки КСДО входят: водогрейный твердотопливный котел, бункер для сыпучего топлива, шнековый транспортер для подачи опилок, газогенератор, дутьевой вентилятор, система автоматики и противопожарная система.

Принцип работы комплекса сжигания отходов древесины КСДО. Топливо, находящееся в бункере, дозами подается шнековым транспортером в топку, где происходит процесс его разложения на углерод, водяной пар, смолы и масла. Для обеспечения процесса газификации в камеру газогенератора подается воздух с помощью дутьевого вентилятора. Реакция между углеродом и кислородом воздуха обеспечивает температуру, достаточную для образования окиси углерода - главного горючего компонента, вырабатываемого газа. Привод шнека осуществляется электродвигателем через одноступенчатый червячный редуктор. Работой энергетической установки управляет система автоматики, которая поддерживает температуру воды с точностью до +1°С. Предельно допустимая температура нагрева воды в системе - 95°С. Циркуляция воды в системе осуществляется насосом.

Особенности энергетической установки КСДО. Результаты замеров вредных выбросов при работе газогенератора на древесных отходах показывают, что выбросы по качественному и количественному составу подобны выбросам при работе котлов на природном газе. Не требуется установки систем искрогашения и очистки дымовых газов в связи с практически полным сгоранием топлива (образуется всего 1% золы). Автоматический режим подачи топлива не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала.

Автоматизированная система сжигания раздробленной древесины AZSD

Энергетическая установка AZSD позволяет утилизировать отходы деревообработки для получения тепловой энергии, которую можно использовать для отопления строений, теплиц, сушильных камер и других технологических целей. Топливом являются щепа, стружка, опилки, раздробленные отходы древесины грануляцией до 30 мм и относительной влажностью 30-60%.

Газогенератор установки работает совместно с подобранным по мощности водогрейным или паровым котлом. Возможно также использование теплообменника. Температура внутри энергетической установки AZSD может достигать 1200°С.

Комплектация утилизатора AZSD. Газогенератор имеет жаростойкую футеровку, зольник, колосниковую решетку, крышку, дозатор топлива, патрубки для подключения к котлу и транспортному шнеку.

Система автоматики газогенераторной установки AZSD управляет процессом сжигания на основе замера температуры теплоносителя. Автоматика оснащена двумя датчиками температуры: требуемой (по режиму) и допустимой (95°С).

Система пожаротушения управляет автономным термоклапаном, подключенным к резервуару воды. Система пожаротушения препятствует появлению пламени в транспортном шнеке.

Принцип работы газогенераторной установки AZSD. Топливо из бункера шнековым транспортером подается в камеру пиролиза газогенератора, где происходит его газификация и сгорание. Топочные газы через форсунку попадают в котел, нагревая теплоноситель.

Стальные твердотопливные водогрейные котлы КВр

Твердотопливные котлы предназначены для получения горячей воды давлением до 0,6 МПа (6,0 кгс/см2) с номинальной температурой до 95°С. Твердотопливные котлы КВр могут быть использованы для подогрева воды в системах теплоснабжения жилых домов, сушильных камер и промышленных объектов.

Стальные водогрейные газовые котлы "Десна"

Предназначены для получения горячей воды с номинальной температурой до 95°С. Газовый котел "Десна" может быть использован для подогрева воды в системах теплоснабжения жилых домов, сушильных камер и промышленных объектов.

Используется топливно-природный газ (ГОСТ5542-87) с теплотой сгорания 33 МДж/м3 при 20°С и 760 мм рт. ст.

Водогрейные установки серии "Еук"

Твердотопливные водогрейные котлы серии "Еук" на основе топок ОПКТ предназначены для отопления, горячего водоснабжения, а также для технологических нужд, например подачи горячей воды в сушильные камеры.

Котел состоит из топки и водотрубного теплообменника. Топка - охлаждаемая, полугазовая, не механизированная предназначена для сжигания крупнокускового топлива. Продолжительность непрерывной работы топки при разовой загрузке - до 1 часа.

Топки серии "Еук" сравнительно просты в конструкции, не сложны в эксплуатации, очень надежны.

Сверху из оперативного бункера в топку загружается мелкофракционное топливо. Оно под собственным весом опускается в зону горения. Процесс горения в топке идет при недостаточном поступлении воздуха, но при температуре около 1200°С. В результате из топлива получается смешанный генераторный газ, который смешивается с вторичным воздухом и дожигается в жаровой трубе. Факел горящих газов отдает тепло теплообменнику. Зольность за счет мелкой фракции и высокой температуры минимальна. Такие топки отличаются безотказностью в работе и очень высоким КПД.

Теплообменник изготовлен из 3-х концентрических змеевиков и верхней охлаждаемой крышки. Двухходовая по газам схема теплообменника дает минимальное осаждение золы на поверхностях теплообменника.

Топливо. Топка котла позволяет сжигать следующие виды топлива: дрова, крупнокусковые отходы от деревообработки (срезки, отторцовку), брикеты из опилок, кусковой и брикетированный торф и т.п. Топливо может содержать опилки, стружку, щепу до 30% от общего объема топлива. Возможна добавка угля и угольной пыли до 10% от общего объема топлива. Номинальная тепловая мощность достигается при влажности древесного топлива не более 45%. Основные требования к топливу: зольность - не выше 15%, влажность - не более 55%.

Для выработки номинальной мощности необходима установка дымососа. Выход газов осуществляется в нижней части теплообменника, что позволяет монтировать дымосос без особых сложностей. Также возможна работа котлов на пониженной мощности без дымососа - на естественной тяге, создаваемой дымовой трубой высотой не менее 15 м.

Водогрейные отопительные котлы на основе немеханизированных газогенераторных топок "Еу"

Предназначены для отопления, горячего водоснабжения, а также для технологических нужд, например подачи горячей воды в сушильные.

Отопительный котел состоит из топки и водотрубного теплообменника. Топка - газогенераторная, немеханизированная, оборудована оперативным топливным бункером, с разовой загрузкой на один час непрерывной работы. Топки серии "Еу" сравнительно просты в конструкции, не сложны в эксплуатации, очень надежны.

Сверху из оперативного бункера в топку загружается мелкофракционное топливо. Оно под собственным весом опускается в зону горения. Процесс горения в топке идет при недостаточном поступлении воздуха, но при температуре около 1200°С. В результате из топлива получается смешанный генераторный газ, который смешивается с вторичным воздухом и дожигается в жаровой трубе. Факел горящих газов отдает тепло теплообменнику. Зольность за счет мелкой фракции и высокой температуры минимальна. Такие топки отличаются безотказностью в работе и очень высоким КПД.

Теплообменник изготовлен из 3-х концентрических змеевиков и верхней охлаждаемой крышки. Двухходовая по газам схема теплообменника дает минимальное осаждение золы на поверхностях теплообменника.

Топливо. Топка котла позволяет сжигать следующие виды топлива: опилки, стружку, древесную щепу, лузгу подсолнечника и т. п. Топливо также может содержать до 30% по объему обрезки деревообработки (до 0,5 м длиной). Номинальная тепловая мощность достигается при влажности топлива не более 30%.

Основные требования к топливу: зольность - не выше 5%, влажность - не более 55%.

Для выработки номинальной мощности необходима установка дымососа. Выход газов осуществляется в нижней части теплообменника, что позволяет монтировать дымосос без особых сложностей. Также возможна работа котлов на пониженной мощности без дымососа, на естественной тяге, создаваемой дымовой трубой высотой не менее 15 м.

Отопительные котлы комплектуются манометрами, термометрами, запорной арматурой. По отдельному заказу котлы могут быть укомплектованы дымососом, указателем уровня топлива в бункере, тягонапоромером, автоматикой управления и безопасности.

Твердотопливные водогрейные котлы на основе механизированных (со шнековой подачей) газогенераторных топок КВД

Механизированные твердотопливные водогрейные котлы серии КВД предназначены для отопления, горячего водоснабжения, а также для технологических нужд, например подачи горячей воды в сушильные камеры.

Котлы состоят из топки и водотрубного теплообменника. Топка - механизированная, со шнековой топливоподачей, принудительным распределенным первичным и вторичным дутьем. Топка оборудована датчиком уровня топлива, что позволяет автоматизировать систему топливоподачи. За счет тангенциального вторичного дутья достигается высокая полнота сгорания, а, следовательно, высокий КПД топочного устройства.

Топка КВД в своей конструкции объединяет достоинство топок кучевого сжигания и полугазовых топок. От топок кучевого сжигания топка КВД отличается тем, что в ней можно сжигать более влажное топливо, а также нет необходимости в применении колосника и специальных жаропрочных сталей, а от полугазовых - постоянной высотой слоя топлива и постоянным коэффициентом избытка воздуха.

Топки серии КВД работают только на мелкофракционном топливе. Механизированные топки серии КВД обладают высокой удельной мощностью, обеспечивают высокую полноту сгорания топлива, имеют широкий диапазон регулировки мощности, легко автоматизируются.

Теплообменник изготовлен из 4-х концентрических змеевиков и верхней охлаждаемой крышки. Выход газов осуществляется в нижней части теплообменника, что позволяет монтировать насос без особых сложностей. Двухходовая по газам схема теплообменника дает минимальное осаждение золы на поверхности теплообменника.

Топливо. Топка котла позволяет сжигать следующие виды топлива: опилки, стружку, древесную щепу, лузгу подсолнечника и т.п. Номинальная тепловая мощность достигается при влажности топлива не более 30%. Основные требования к топливу: влажность - не более 55%.

Энергетические тепловые комплексы

Энергетические комплексы для утилизации отходов, для получения тепла, предназначенные для обогрева горячей водой до 95°С производственных помещений и сушильных камер.

Энергетические комплексы, позволяют сжигать следующие виды топлива: опилки, стружку, щепу (до 30 мм), кору, а также, при отключении электроэнергии, кусковые отходы древесины или угля в ручном режиме в топке водогрейного котла.

Комплекс состоит из газогенераторной механизированной (со шнековой подачей) топки, топки водогрейного котла и водогрейного котла. Топливо газифицируется в газогенераторе системы сжигания, факел огня поступает в топку водогрейного котла. Максимальная температура воды на выходе из котла - 95°С, КПД - 72%.

Комплекс сжигания отходов может комплектоваться блоком управления, позволяющим контролировать температуру выходной воды в диапазоне от 60 до 95°С и поддерживать установленную температуру выходной воды с помощью изменения временного интервала подачи топлива в камеру сгорания.